Procesamiento del Marañón
El Procesamiento
del Marañón: La esencia en el procesamiento del marañón, anacardo o
bien castaña de cayu como también es conocida, su objetivo principal en la
Industrialización, será el obteneralmendras enteras, que estén
perfectamente despeliculadas, (peladas) y de color propio: blanco-marfin, sin
manchas ni deformaciones e de tamaño grande regular, ya que estos, son
hoy, atributos determinantes para obtener mejores precios y una buena rentabilidad
en el mercado.
Los procesos de
industrialización del marañón o anacardo, deben apuntar para cuidar de la
integridad, (almendras enteras) ya que su valor puede significar hasta el doble
comparado con las castañas quebradas.
Entre las
diferentes etapas del proceso de industrialización del Marañón o castaña de
cayu, el cocimiento de las castañas y el secadode las almendras
son por esencia las principales tareas, ya que estas, determinarán la calidad
final del producto al mercado consumidor.
La utilización
de equipos y maquinas apropiadas, son determinantes en esta tarea de obtener
productos con calidad y con economía de desperdicios en los procesos.
Y sin duda, el
mejor aliado para la obtención de productos con calidad competitiva es la
tecnología y el manejo de los procesos de industrialización.
El Salon
Emprendedor a través de su Red Latino Americana de Franquiciados, en
diversos mercados, pone a disposición de los emprendedores esta tecnología,
maquinas y equipos para que se viabilicen las instalaciones y puesta en marcha
de pequeñas fabricas, instaladas con acompañamiento y toda la asistencia
necesaria para el éxito de las fabricas.
Descriptivo del Proceso de Industrialización del Marañón
Flujo grama de
Producción:
1.
PROCESO DE SECADO
El secado de La
almendra del marañón se debe realizar al sol natural, por un periodo aproximado
de 72 horas o 03 días, reduciendo su humedad entre 7% a 9%. El secado se
realiza generalmente en plataformas lisas o cementadas, resguardadas bajo techo
en regiones con periodos de lluvia, evitándose la humedad del rocío nocturno.
Para lo cual se debe cubrir con lona. Las nueces se deben desparramar en el
suelo concretado, en una espesura no superior a los 07/10cm de altura, para
permitir su aireación, ventilación y entrada de luz solar. Se recomienda
remover y voltear las almendras durante el día.
2.
PRESELECCIÓN Y LIMPIEZA
El proceso de
limpieza de las almendras, obedecerá al criterio de retirada de todo tipo de
impurezas contaminantes; (tierra, piedras, hojas, insectos etc.) para evitar
los procesos de contaminación y el deterioro de las almendras, luego se deben
ensacar y acomodar sobre pallet de madera. Evitar de coger y debe eliminar, las
almendras manchadas y damnificadas, las deterioradas o atacadas por insectos,
malformadas y podridas, que van contaminar el lote.
3.
PROCESO DE CLASIFICACIÓN
Este proceso es
realizado por un tamizador y seleccionador rotativo, la misma tarea, puede ser
hecha a mano en una producción casera. En esta etapa, las almendras son separadas
por tamaño, estas irán pasando a través de los cilindros perforados en tamaños
diferentes del equipo de clasificación, especificados por los criterios de
clasificación de menuda, pequeña, mediana, grande y extra, conforme adecuación
de mercado. La clasificación adecuada de las nueces o almendras, es responsable
por el éxito de las siguientes operaciones: Para la penetración y absorción
uniforme del calor en la autoclave. Mejorará el corte en los aparatos de corte
manual. En el freído o tostado de las almendras.
4.
PROCESO Y AUTOCLAVE
La unidad de
autoclave y cocinado, es un generador de vapor que irá permitir el crecimiento
de la nuez con relación a la almendra que esta en su interior y el
endurecimiento de su corteza, o sea, mientras la nuez se hincha, la almendra
interna se mantendrá con el mismo tamaño, esto, facilitará su corte, sin
rompimiento y conservando su película. Con esto se logra un mínimo de
derramamiento del LCN, (el liquido de la cascara de la nuez) impidiendo el
contacto con la almendra y su contaminación.
5.
ENFRIAMIENTO Y SECADO
Después del
proceso en la autoclave, las nueces deben permanecer en reposo y acomodadas en
un sitio adecuado para su enfriamiento hasta alcanzar una temperatura ambiente.
Para una mayor productividad se aconseja colocarlas en la estufa u horno
deshidratador, para obtener un secado más rápido y regular, ya que este,
proporcionará un corte satisfactorio en los cortadores/descascadores manuales.
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